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Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes acerca de Simker

Simker ofrece amplia gama de productos de caucho, incluyendo vejigas para acumuladores, diafragmas de caucho y soportes antivibratorios. Algunos ejemplos de productos son diafragmas de caucho con grafeno para perforadoras hidráulicas de roca, diafragmas de aleación para martillos hidráulicos, diafragmas modificados con caucho para acumuladores hidráulicos, vejigas integrales de aleación sin soldadura y diversos aisladores de vibración.

Tras analizar los requisitos técnicos, se formulará un material compuesto a medida para satisfacer las necesidades de la aplicación. Se realizarán ensayos de laboratorio para verificar los parámetros físicos y de rendimiento clave. Posteriormente, se proporcionarán componentes de muestra para su evaluación completa. La producción solo comenzará cuando todos los indicadores técnicos cumplan las especificaciones.

El desarrollo del molde requiere aproximadamente de 7 a 10 días hábiles. El tiempo de entrega por lote es uno de los más cortos del sector.

Sí. Simker desarrolla materiales y formulaciones de caucho compuesto patentados, diseña sus propios moldes y aplica tecnologías de inyección de caucho fiables. Ha suministrado productos y soluciones de alto rendimiento a las industrias minera, naval, automotriz, médica, eólica, aeroespacial y otras.

Sí. Se pueden proporcionar muestras previa solicitud. Para solicitar muestras, contáctenos en simker016@simker.com o llame al +86-311-85382825.

Sí. La empresa suministra productos a clientes de todo el mundo, incluyendo Europa, Norteamérica, Japón y el Sudeste Asiático. Para obtener más información sobre nuestras capacidades logísticas globales, póngase en contacto con el equipo de ventas en simker016@simker.com o en el teléfono +86 311 85382825.

Sí. El catálogo incluye especificaciones detalladas, modelos y áreas de aplicación, que pueden consultarse en este sitio web. Actualizamos periódicamente nuestros productos y servicios. Para requisitos especiales no incluidos en la lista, póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener soluciones personalizadas.

Sí. Se puede realizar la producción a medida basándose en una muestra proporcionada y los requisitos técnicos correspondientes. Si fuera necesario, se puede llevar a cabo un análisis de ingeniería inversa.

Sí. Ofrecemos servicios OEM a los propietarios de marcas registradas con autorización legal. El pedido mínimo para OEM es de 2000 unidades.

Sí. El equipo de I+D y el laboratorio de la empresa pueden proporcionar soluciones personalizadas para mejorar la calidad y el rendimiento del producto.

Sí. Ofrecemos servicios integrales, que incluyen diseño de productos, fabricación de moldes y producción en masa.

Los productos pueden fabricarse con más de diez materiales, incluidos NR, NBR, HNBR, ECO, XNBR, EPDM y FKM.

Cada producto puede rastrearse mediante un código SN.
El control de calidad se implementa a lo largo de los procesos de selección de materiales, diseño de fórmulas y producción, de acuerdo con las normas pertinentes.

La empresa realiza múltiples pruebas, que abarcan dureza, resistencia a la tracción, resistencia al envejecimiento, resistencia a la corrosión y resistencia al aceite, para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño.

La empresa mantiene alianzas estratégicas a largo plazo con empresas reconocidas mundialmente como Atlas Copco, SANY Heavy Industry, Dynapac, China State Shipbuilding Corporation, CRRC, Sinopec, Huatai Mining y Kaishan Heavy Industry, proporcionando desarrollo y producción personalizados de componentes de caucho a medida.
Preguntas frecuentes sobre productos

Diafragmas de caucho

La vida útil depende principalmente del material, la formulación y el entorno operativo.

Proporcione el modelo de equipo correspondiente, el dibujo del diafragma, las condiciones de trabajo, las normas técnicas, los requisitos de materiales y cualquier certificación industrial para evitar incompatibilidades.

El grafeno mejora la resistencia a altas temperaturas, amplía el rango de temperatura de funcionamiento, mejora la resistencia al envejecimiento y prolonga la vida útil, lo que permite un rendimiento fiable en condiciones ambientales complejas.

Los diafragmas de Simker ayudan a evitar los costes asociados a las sustituciones frecuentes, las pérdidas por tiempo de inactividad y la reducción de la eficiencia operativa, minimizando los gastos del ciclo de vida y los riesgos de producción.

Los diafragmas para minería incorporan tecnologías de dispersión de grafeno y nanomodificación, lo que proporciona alta resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y a la corrosión, y una mayor estabilidad térmica, a la fatiga y al desgarro.

Prolongan la vida útil, reducen la frecuencia de fallos, optimizan los intervalos de mantenimiento y mitigan los problemas de desgaste, corrosión y fugas, reduciendo los costes operativos generales y mejorando la fiabilidad del sistema.

Los diafragmas están disponibles en diversas especificaciones, incluyendo tamaños de 4L y 10L compatibles con diferentes sistemas de acumuladores marinos.

La alta resistencia a la fatiga y la impermeabilidad a los gases son fundamentales. Los diafragmas Simker cumplen o superan los parámetros técnicos de productos extranjeros comparables.

Calcule el consumo en función del uso del equipo y la vida útil promedio del diafragma, mantenga un stock de seguridad y alinee las compras con los ciclos de producción para evitar escasez o exceso de existencias.

Los diafragmas aptos para uso alimentario deben utilizar materiales inodoros y seguros para los alimentos; los productos de grado químico requieren resistencia a la corrosión verificada y datos de prueba para entornos de ácidos y álcalis fuertes; los usos a alta temperatura o alta presión deben validarse para los límites correspondientes.

Se pueden aplicar materiales de caucho especiales resistentes a la corrosión. Estos materiales reciben un tratamiento para resistir el envejecimiento y la exposición al agua salada, lo que permite que los diafragmas funcionen de manera fiable en agua de mar, salpicaduras de agua salada y ambientes de alta humedad, manteniendo la hermeticidad y la estabilidad funcional.

Simker ofrece materiales compuestos de caucho con excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, fatiga y desgarro. Estos materiales garantizan un rendimiento estable y fiable de los sistemas de frenado en condiciones de temperatura exigentes y fluctuaciones de presión frecuentes.

Vejigas de acumulador

Sí. Fabricadas con compuestos de caucho resistentes a la fatiga, las vejigas soportan millones de ciclos de carga y mantienen la estabilidad en condiciones de alta vibración.

Sí. Están fabricadas con caucho resistente a la corrosión y al envejecimiento, lo que garantiza su durabilidad y hermeticidad en ambientes marinos.

Se seleccionan materiales con alta resistencia a medios especiales, temperaturas extremas, permeabilidad a los gases, fatiga y desgarro para garantizar la seguridad y el rendimiento en climas variables.

Sí. Cada unidad se somete a estrictas pruebas de hermeticidad, ciclos de presión y fatiga antes de su entrega.

Sí. Hay varias especificaciones disponibles y los productos se pueden personalizar según el modelo y las condiciones de funcionamiento para que coincidan con el rendimiento del equipo original.

Sí. Se dispone de diafragmas y vejigas de goma resistentes a altas presiones, a la fatiga y a los desgarros para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo en las cámaras de freno de los automóviles.

Sí. Las vejigas y los diafragmas se pueden personalizar en diversas capacidades, desde 0.16 L hasta 80 L, para satisfacer las necesidades de diferentes sistemas eólicos e industriales.

Sí. Fabricados con caucho natural, caucho de nitrilo o poliuretano, los productos ofrecen alta elasticidad, propiedades de amortiguación, resistencia al desgaste y resistencia al aceite, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo.

Sí. Se pueden desarrollar soluciones técnicas a medida en función de condiciones de funcionamiento específicas, ofreciendo resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga y resistencia al desgarro para satisfacer los requisitos de cada aplicación.

Acumuladores

Sí. Los acumuladores de diafragma soldados garantizan un control preciso, un almacenamiento y liberación de energía exactos y una regulación de presión estable en diseños compactos adecuados para dispositivos médicos.

Se recomienda el uso de acumuladores de doble cámara roscados o con brida. Su alta capacidad y estructura de doble cámara absorben las sobrepresiones, mantienen la estabilidad durante los cambios de carga y evitan oscilaciones o impactos.

Los acumuladores multicámara con brida son ideales. Fabricados con materiales resistentes a la corrosión, su diseño multicámara garantiza un almacenamiento y liberación de energía estables ante fluctuaciones de presión.

Sí. Los diafragmas de goma o las vejigas de acumuladores se pueden personalizar según las especificaciones del equipo para cumplir con los requisitos de alta resistencia a la presión, resistencia a la fatiga y resistencia al desgarro, lo que garantiza un funcionamiento seguro y estable en condiciones de trabajo pesado continuo.

Sí. Existe una solución integral de ensamblaje de acumuladores, que incluye acumuladores de tipo brida, de tipo roscado y de tipo brida multicámara para satisfacer diversos requisitos de los sistemas hidráulicos marinos.

Soportes antivibratorios

Los aisladores de metal-caucho ofrecen una amplia adaptabilidad ambiental, un fácil almacenamiento y una larga vida útil. Funcionan entre -80 °C y 1500 °C, ofrecen una baja frecuencia natural, una baja fluencia y características de amortiguación variable, suprimiendo eficazmente los picos de vibración.

Los productos pueden adaptarse para ofrecer un rendimiento óptimo a altas temperaturas, temperaturas ultrabajas, reducción de ruido, resistencia a la corrosión y a la intemperie, así como compatibilidad estructural según los requisitos operativos específicos.

Sí. Podemos suministrar soportes antivibración personalizados fabricados con materiales resistentes al desgaste, a la corrosión y a las altas temperaturas. Estos componentes ofrecen una excelente absorción de impactos y reducción de ruido, minimizando significativamente las vibraciones y el ruido de funcionamiento.

Sí. Los aisladores de metal-caucho se pueden personalizar con una baja frecuencia natural y propiedades de amortiguación variables para reducir eficazmente la vibración y el ruido. Son resistentes a temperaturas extremas que van desde –80°C hasta 1500°C, lo que los hace adecuados para entornos de motor exigentes.

Sí. Se pueden suministrar aisladores de vibración especiales para equipos de elevación portuarios. Estos componentes absorben más del 80% de las cargas de impacto, protegen los componentes estructurales y la carga, y son adecuados para entornos operativos húmedos y polvorientos.
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